5-осьове гідроабразивне різання

застосування

Матеріал, який ви можете розрізати

Водяна різкапотребує лише води та природного гранату, і жодних інших речовин не виробляється під час процесу різання. Це чистий і екологічно чистий процес різання.

У наш час увесь світ виступає за захист навколишнього середовища, наприклад, найпоширеніший екологічний лозунг «Дайте землі відпочити на годину», виїзд на автобус, економія енергії та скорочення викидів тощо. Ряд людей поступово усвідомили, що важливість охорони навколишнього середовища. Насправді промислове забруднення становить значну частку забруднення сучасного суспільства. Традиційна лісосіка також стикається з проблемами охорони навколишнього середовища. Наприклад, токсичний газ лазерного різання вимагає ріжучого інструменту, який може максимізувати захист навколишнього середовища та ефективність - водоструйний, водоструминний різак.

Останніми роками вимоги країни до охорони навколишнього середовища стають все вищими, а в деяких регіонах вимоги посилюються. Традиційне обладнання для різання не в змозі відповідати вимогам захисту навколишнього середовища.

Хоча традиційні верстати для різання водяним струменем менше впливають на навколишнє середовище, шум і абразиви в абразивних струменях є двома факторами, які впливають на EIA.

Для запобігання та контролю шуму, з одного боку, ми вжили активних заходів щодо зниження шуму та відповідних оновлень дизайну в останні роки, а з іншого боку, ми застосували шторні перегородки.

Модулярність і стандартизація струменя води використовує акустичний детектор для виявлення інтенсивності шуму джерела шуму та фази акустичної хвилі, а потім використовує акустичний передавач для передачі акустичної хвилі з такою ж інтенсивністю, але з протилежною фазою. Після зміщення двох пучків акустичних хвиль інтенсивність шуму може бути зменшена.

Абразивне різання водним струменем справді є хорошим процесом різання. Щоб зменшити його вплив на навколишнє середовище, необхідно активно розвивати нові види струминного різання, наприклад, льодоструминний. Він використовує рідкий чадний газ або рідкий азот для охолодження струменя чистої води, яка виробляє дрібні частинки льоду як абразив.

По-друге, це переробка абразиву та стічної води, яка використовується під час різання води для досягнення мети захисту навколишнього середовища, і стічна вода може досягти стандарту прямого скидання після фільтрації. Оброблений абразив також можна використовувати повторно. Гранатові абразиви після використання руйнуються, а розмір їх частинок зменшується. Після повторної переробки їх потрібно перевірити, щоб видалити абразиви з різним розміром частинок, які можна використовувати повторно.

Останнім часом також проводяться експерименти з використанням залізних ошурків як абразивів для різання. Завдяки високій в'язкості залізних ошурків їх важко розбити під час зіткнення з заготовкою, а розмір частинок не змінюється до і після використання. Його легко переробляти та використовувати, і він економічний. Однак у порівнянні з традиційними гранатовими абразивами ціна буде відносно високою. Оскільки лід після різання тане у воду, це не впливає на навколишнє середовище, тому це дуже перспективний метод струминного потоку. Одним словом, зі швидким розвитком технологій струменева технологія обробки неодмінно представить ряд нових напрямків розвитку, які замінять існуючу технологію обробки.

Мозаїка - стародавнє і модне ремесло. Кажуть, що це стародавнє, тому що люди почали використовувати це ремесло мозаїки, щоб прикрасити домашню обстановку в печерну епоху, але в той час вони використовували кам'яні мушлі. Кажуть, що це модно, тому що це ремесло йшло в ногу з часом через розвиток історії, використовуючи нову майстерність для виготовлення кращих візерунків. Важливу роль в ньому відіграє струмінь води. Сьогодні виробники гідроабразивного піску HUALONG розкажуть вам про переваги використання гідроабразивної технології для мозаїки?

Хоча існує багато сфер застосування мозаїки, є металева черепиця, скляний кришталь тощо, але поточне застосування більше в промисловості керамічної плитки. Мозаїчна плитка — це цегла з особливим способом існування, яка зазвичай складається з десятків маленьких цеглин, щоб утворити відносно велику цеглину. Він широко використовується для внутрішніх невеликих підлог, стін і зовнішніх великих стін і підлог з його компактними та барвистими функціями. Через невеликий розмір мозаїки деякі головоломки можна створювати з градієнтним ефектом. У цьому випадку при виготовленні головоломки до ріжучої поверхні плитки повинні пред'являтися високі вимоги, щоб не було великих зазорів або дефектів, що впливають на ефект різання при зрощенні. Якість водоструйного піску має великий вплив на ефект водяного різання. Якщо водоструйний пісок містить великі частинки, поверхня різу буде шорсткою і потребуватиме вторинної обробки. Це марна трата праці та часу, і від цієї ланки можна відмовитися, вибравши хороший гранатовий пісок.

Яка різниця між 3-осьовим і 5-осьовим верстатом з ЧПК?

Основна відмінність між 3-осьовими та 5-осьовими верстатами з ЧПК полягає в їхній здатності переміщувати різальний інструмент або заготовку вздовж різних осей. Ці верстати використовуються в різних виробничих процесах, включаючи фрезерування, фрезерування та різання, а конфігурації їхніх осей впливають на складність і типи форм, які вони можуть виготовляти.

3-Верстат з ЧПК із осьовою системою керування. 3-Верстат із ЧПК із осьовою системою керування може переміщувати ріжучий інструмент або заготовку вздовж трьох осей: X, Y та Z. Вісь X представляє горизонтальний рух зліва направо. , вісь Y представляє горизонтальний рух спереду назад, а вісь Z представляє вертикальний рух вгору та вниз. У 3-осьовому верстаті з ЧПК ріжучий інструмент обмежено рухом у цих трьох лінійних напрямках.

Плюси:

Простота: 3-осьові верстати загалом простіші, їх легше програмувати та керувати.

Вартість: вони часто доступніші порівняно з 5-осьовими машинами.

Підходить для простих форм: 3-осьові верстати ефективні для обробки простих двовимірних і тривимірних форм, які не потребують складних кутів або виточок.

Мінуси:

Обмежена складність: вони обмежені у своїй здатності створювати складні геометрії та елементи, оскільки вони не можуть нахиляти ріжучий інструмент.

5-Верстат з ЧПК із осьовою опорою: 5-верстата з ЧПК із осьовою опорою, навпаки, пропонує дві додаткові поворотні осі, які зазвичай називають вісями А та В. Вісь A дозволяє обертатися навколо осі X, а вісь B – навколо осі Y. За допомогою цих додаткових осей обертання ріжучий інструмент може наближатися до заготовки під різними кутами та орієнтаціями.

Плюси:

Універсальність: 5-осьові верстати можуть створювати складніші форми та деталі, зокрема виточення та складені кути, за допомогою однієї установки.

Зменшена кількість налаштувань: можливість доступу до кількох сторін заготовки зменшує потребу в зміні положення та кількох налаштуваннях.

Краща обробка поверхні: 5-обробка по осі може призвести до кращої обробки поверхні, оскільки інструмент може підтримувати стабільніший кут до заготовки.

Мінуси:

Складність: 5-осьові верстати складніші та вимагають спеціального програмування та досвіду оператора.

Вартість: зазвичай вони дорожчі порівняно з 3-осьовими машинами.

Таким чином, вибір між 3-осьовим і 5-осьовим верстатом з ЧПК залежить від конкретних виробничих потреб і складності деталей, які потрібно виготовити. 3-осьові верстати підходять для простіших форм, тоді як 5-осьові верстати ідеальні для складних і складних геометрій.

Вибір робочої платформи ЧПУ:

В основному це залежить від розміру ріжучого матеріалу.

· Портальний тип: компактна конструкція, проста установка, підходить для випадків, коли розмір матеріалу відносно фіксований, завантаження та розвантаження відносно зручні, або спосіб завантаження та розвантаження відносно фіксований.
· Консольний тип: рухомий механізм відокремлений від ріжучої платформи без взаємного впливу, і є великий простір для завантаження та розвантаження, особливо підходить для нерегулярних розмірів матеріалу та нефіксованих методів завантаження та розвантаження. Якщо ви купуєте обладнання в основному для зовнішньої обробки різанням, рекомендується використовувати консольний тип.
Розміри: Вибираючи розмір ріжучої платформи з ЧПК, ви повинні спочатку розглянути розміри різальної заготовки (тобто хід різання), а потім розглянути проблему вкладення та розмір і специфікації самого матеріалу, який буде допоможе вам зробити економічний і практичний вибір, звичайно, також слід враховувати майбутній розвиток і зміни.
Режим електричного приводу: є два режими приводу: серводвигун змінного струму та кроковий двигун, ефект різання в обох режимах однаковий, але якщо швидкість різання > 3000 мм/хв, ріжучу платформу з ЧПУ рекомендується керувати змінним струмом. серводвигун, інакше він приводиться в рух кроковим двигуном. Це буде економічним і практичним вибором, а також зручнішим для майбутнього обслуговування.