В даний час при термічній обробці верстатів з ЧПУ зазвичай застосовують полум'яне та плазмове різання. Однак, будь то різання полум'ям або плазмовим різанням, є певна схожість у контролі подачі тиску газу. Тривале виробництво ріжучого обладнання з ЧПУ, підсилювач R GG; D і процес обслуговування узагальнили деякий релевантний підсумок досвіду
1. Регулювання тиску та швидкості гасіння різанням полум’ям
Швидкість різання, витрата газу, тиск та інші значення, зазначені в таблиці різання, є середніми значеннями. Машина може працювати вище або нижче цих середніх значень. Оператор повинен вчасно зрозуміти параметри швидкості різання та тиску відповідно до цих характеристик.
Спеціальний шар іржі та оксиду знизить ріжучий кисень. Аналогічно, неправильне регулювання полум'я змушує швидкості різання та якість різання.
По-друге, машина з плазмовим різанням з ЧПУ, різання робочого тиску газу
Повітряний компресор і регулюючий клапан тиску повинні бути встановлені на робочому порту подачі газу на верстаті з плазмовим різанням з ЧПУ. Коли значення тиску точно відрегульовано, це потрібно зробити, коли пальник працює. Нерозумний робочий тиск призведе до таких дефектів, як низька ефективність різання або погана ріжуча поверхня.
3. Регулювання ріжучого кисневого струменя
Якість ріжучого кисневого струменя є визначальним фактором для отримання хорошого розрізу. Якщо ріжуча струя розташована посеред нагріваючого полум'я, і ріжуча струя, що має майже повністю конічну форму, легко видно, це означає, що ріжуча струя відрегульована правильно.
Якщо ріжуча струя залишає ріжучу насадку і розтікається, як мітла, або це зовсім не ясно, це явище блокування ріжучої насадки. Для чищення ріжучої насадки використовуйте ріжучу насадку через голку, рекомендовану виробником, і використовуйте невідповідні інструменти. Це призведе до пошкодження ріжучої насадки.
