1. Тільки після введення в дію звичайного фільтрувального преса можна проводити роботу подачі, і всю машину необхідно повністю перевірити перед кожною зміною. Механічне ущільнення компонентів трансмісії та редукторних коробок повинно бути наповнене мастильним маслом; гідравлічне ущільнення переглядає ємність для зберігання масла в паливному баку і робочий тиск гідростанції, гідравлічне масло зазвичай замінюється раз на рік, гідравлічну систему слід очищати один раз під час заміни, робочий тиск гідростанції менше ніж максимальний робочий тиск масляного балона, але мінімальний не повинен бути нижче допустимого значення тиску фільтрування. Якщо вона занадто мала, це призведе до великих протікань і пошкодження машини, якщо вона занадто велика.
2. Запускати завод запускати, коли кількість фільтрувальних пластин менше зазначеної кількості, щоб не пошкодити деталі. Перевірте розташування фільтрувальних пластин перед подачею, фільтрувальна тканина не повинна складатись, щоб уникнути великих протікань; фільтрувальні пластини повинні бути акуратно розташовані і щільно притиснуті після вивантаження пирога.
3. Після того, як все нормально, натисніть на фільтрувальну пластину, щоб натиснути і відфільтрувати. Тиск і температура фільтра повинні знаходитися в межах заданого діапазону. Надмірний тиск фільтра призведе до витоку. Якщо температура фільтра занадто висока, пластикова фільтрувальна пластина легко деформується. Зробіть концентрацію рівномірною. Не повинно бути домішок; фільтрувальну тканину та фільтрувальну пластину необхідно промити після вивантаження пирога, а залишок не дозволяти застрявати на ущільнювальній поверхні або каналі подачі, інакше це вплине на розблокування подачі та герметичність фільтрувальної пластини, що може призвести до боків фільтрувальної пластини. Неврівноважений тиск викликає деформацію та пошкодження фільтрувальної пластини.
4. Вибір фільтрувальної тканини повинен відповідати вимогам технології фільтрації фільтруючих лопаток. Перед виробництвом нову тканину фільтра слід стиснути, а діаметр отвору повинен бути меншим за діаметр фільтрувальної пластини. Підтримуючи фільтрувальну пластину, отвори для тканини та отвори для пластини повинні бути відносно концентричними, а отвори для подачі. Тканина повинна знаходитись близько до стінки циліндра, інакше це спричинить незрозумілу фільтрацію, низьку швидкість фільтрації, розрив полотна циліндра та наслідки наміченої мети фільтрації неможливо досягти.
5. На початковій стадії фільтрувального преса фільтр мутний. Коли на фільтрувальній тканині утворюється шар фільтрувального пирога, фільтрат стане прозорим. Якщо фільтрат завжди мутний або змішаний, полотно фільтру може пошкодитися або отвір між полотном і пластиною може відхилитися. У цей час клапан слід закрити або подачу припинити, щоб замінити полотно фільтра. Невелика кількість протікання, викликаного явищем капілярів фільтрувальної тканини, допускається між фільтруючими пластинами.
6. Під час переміщення фільтрувальної пластини сила повинна бути рівною та відповідною. Не бійте та не б'єте, щоб не пошкодити поверхню ущільнення та ручку фільтра. Після періоду використання полотно фільтра затвердіє, а його продуктивність знизиться. Тому потрібні регулярні перевірки. Якщо виявлено, що зміни впливають на швидкість фільтрації, відповідна низька концентрація слабкої кислоти та лугу може бути використана для нейтралізації та очищення для відновлення функції полотна фільтра. Якщо його неможливо відновити, замініть його вчасно.
7. Суспензія, промивна рідина або клапан стисненого повітря повинні бути активовані згідно з робочою процедурою і не можуть бути активовані одночасно. Тиск стисненого повітря не може перевищувати тиск фільтрації при стисненні діафрагми.
